动火分析是动火作业安全管理中常用的一项安全措施，动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。

（1）取样点的确定。动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出，动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。也就是说采样点选择的原则一般是：由熟悉生产工艺装置的工程技术人员或安全员确定，选择点必须具有代表性，对于动态之中的动火作业，应根据现场情况及时确定分析取样点。

①装置区域内动火作业点周围空间气体的采样。采样点由熟悉生产工艺装置的工程技术人员，根据动火部位现场周围情况来确定。一般要求选择2个点以上，而且要靠近动静密封点，既不能太近，也不能太远，一般1.5m左右取样较为合适。

装置密封点没有绝对不泄漏的，但是要求确认其泄漏量是否在安全认可范围内。在泄漏量较大的情况下，取样分析没有实际意义。在实际工作中，安全员要求在动静密封点附近采取一个空间气样，如果可燃物含量合格，则以此点作为动火前分析依据；否则，在1.5m左右再采取一个空间气样，进行可燃物含量分析，如果可燃物含量合格，再根据动火的部位距泄漏点远近，确定是否可动火作业；否则，就要对泄漏部位进行处理后再采样分析。

②密闭空间采样点的确定。一般可根据设备用途、结构、充装介质几方面来考虑。

③管道内部采样点的确定。管道吹扫置换后，采样点一般由工艺技术员来确定采样点，并且创造好的取样条件。对于较长管线必须在管道两端、管道各倒淋阀口及高点气密放空阀进行取样；对不能探至管线内取样处，要求用钢锯（抹上黄油或机油）切一小口探至内部取样，来确保样品的代表性。

（2）取样时间。动火作业必须在动火分析后进行，则动火分析采样时间应该在什么时间最好和有效，也是动火分析的关键。《厂区动火作业安全规程》规定，取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求时，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。

（3）动火分析合格判定。

①如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

②使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。