01污泥建材利用概述

污泥建材化利用技术和污泥农用技术都是具有较大发展潜力的污泥资源化利用技术，其中污泥建材化利用是污泥资源化技术重要发展方向之一。随着我国经济的快速发展，对建材的需求日益增大。由于建筑材料等行业领域生产过程对黏土需求量很大，致使黏土资源被大量开采，所以已严重影响到农田的数量和质量。

02污泥建材利用的国内外研究进展情况

污泥建材化利用，可以实现资源化利用和环境保护的目的。20世纪80年代开始，国内外已经开始了对污泥制作建筑材料的相关研究，一些成功的研究成果与工程应用相继出现。据调查，日本有约40%以上的污泥进行建材化再利用，世界上第一个大规模的生产污泥砖的工厂于1991年在日本东京成立，日产污泥砖5500块，消耗污泥灰15t，重金属浸出毒性检测结果合格；日本神户市已在1995年将污泥焚烧灰作为沥青混合料替代物，取得了良好效果；日本京都市采用熔融石料化设备，将污泥制成污泥石料化熔渣可替代天然碎石使用；日本东京市自1985年开始研究污泥制砖技术，现已通过烧结工艺实现规模化生产污泥黏土混合砖、污泥焚烧灰地砖和混凝土的填料等。新加坡理工大学利用污泥、石灰石和黏土进行黏结材料生产，经煅烧、磨碎等工艺，生产出的水泥优于美国材料试验学会规定的建筑用水泥标准。

在我国，污泥用于建材资源化利用是一种有效的污泥减量化及资源化手段，目前北京、重庆及上海等地均进行过相应的生产性研究。我国上海水泥厂采用水泥窑，通过污泥均化、贮存、磨碎、煅烧等步骤生产出符合国家标准的水泥熟料，且排放的废气达到国家环保检测标准。我国湖南岳阳化工总厂污水处理厂通过干污泥粉碎后，掺入黏土和水混合搅拌均匀，制坯成形并进行烧结。当污泥与黏土以质量比为1∶10混合时，制成砖的强度与普通红砖相当。

03污泥建材利用途径及方向

污泥作为建材原料的基本途径可按对污泥预处理方式的不同分为两类：其一是污泥脱水、干化后，直接用于建材制造；其二是污泥进行以化学组成转化为特征的处理后，再用于建材制造，其中典型的处理方式是焚烧和熔融。

污泥熔融制得的熔融材料可以作路基，路面，混凝土骨料及地下管道的衬垫材料；微晶玻璃类似人造大理石，外观，强度，耐热性均比熔融材料优良，产品附加值高，可以作为建筑内外装饰材料应用；利用有害的城市垃圾焚烧灰和污泥制成有用的建筑材料——生态水泥，有效地利用了再生资源。

04污泥建材利用优势及前景

目前污泥的建材利用已经被视为一种可持续发展的污泥处置方式在日本及欧美国家和地区迅速发展起来。据统计2002年年末日本污泥有效利用率高达63%，其中建材利用的比例为40%。

污泥的建材利用是一个起步不久、很有发展潜力的污泥处置及资源化的方法，不仅解决了污泥惯用处理处置方式的费用高、难处理、极易造成二次污染的问题，还使处理处置融入“循环经济”的体系，符合循环经济的“3R”原则之废弃物的再循环（recycle）原则：最大限度地减少废弃物排放，力争做到排放的无害化，实现资源再循环。