(1)提升机司机的安全要求

1）、提升机司机是矿山的特种作业人员之一，必须经过专门技术训练，考试合格并取得操作证后才能上岗。

2）、每班在提升前必须对设备进行检查，并进行试车，查看紧急闸与工作闸是否灵活可靠，各部件是否正常，确认无误后方可开车。

3）、在整个操作过程中必须精力集中，谨慎操作，若发现异常应停车分析，查找原因，做出判断，并及时汇报和处理。

4）、单钩下放，除井筒作业和检查设备外，要带电作业，防止超速飞车。

5）、要做好运转记录，下班时把情况交代清楚，存在的问题要及时处理好。

(2)缠绕式提升机的安全要求

1）、为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面应装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢丝绳排列整齐。

2）、为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘距最外一层钢丝绳的高度，应不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳移动四分之一绳圈的位置。

3）、钢丝绳的绳头必须牢固地固定在卷筒上，要有特备的卡绳装置，不得将钢丝绳系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形;卷筒上必须留有三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

4）、制动装置的动作必须灵活可靠;各传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松劲;各销轴不松旷、不缺油，开口销齐全。

5）、闸瓦与闸轮应接触良好;闸与闸轮的间隙应保持在2mm以内;闸把的工作行程不超过全行程的3/4。

6）、闸带无断裂，磨损余厚应不小于3mm; 由固定螺栓顶端距闸木曲面应不小于5mm，否则必须更换。闸带与闸瓦连接必须用铜或铝铆钉，否则易磨坏闸轮。

7）、闸轮表面应光滑，不呈椭圆;当闸轮表面沟深超过3mm，圆度大于1mm时应采用车削等方法加以修理。

8）、提升速度小于3m/s的罐笼，过卷高度不得小于4m;提升速度等于或超过3m/s的罐笼，过卷高度不得小于6m; 凿井时期用吊桶提升，过卷高度不得小于4m。

9）、应按要求检验过卷保护装置动作是否可靠，位置是否准确;应分别对安装在井架和深度指示器上的过卷开关进行试验。

10）、当提升速度超过正常最大速度的15%时，应使提升机自动停止运转，实现安全制动;当最大提升速度超过4m/s时，应保证提升容器在到达井口时的速度不超过2m/s。

为了在提升机工作时或主令控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源实现紧急制动，防止事故发生，应在司机台前装设紧急脚踏开关。

(3)多绳摩擦提升机的安全要求

1）、多绳摩擦提升用的钢丝绳，安全系数在升降人员或升降人员和物料时不低于8升降物料时不低于7.5，专用升降物料的不低于7，作罐道或防撞绳用的不低于6。

2）、多绳摩擦提升机的首绳，使用中有一根不合格的，应全部更换。

3）、多绳提升机的钢丝绳用专用桃形绳夹时，回绳头必须用2个以上绳卡与首绳卡紧。