1.正确的行为要避免事故的发生，首先要求作业人员的行为要正确，不得有误。为此，要加强安全管理，建立健全安全操作规程，并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作设备；要按规定穿戴好防护用品；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。

2.良好的设备安全性能设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点。

（1）操纵机构要灵敏，便于操作。

（2）机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位，要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板。

（3）要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置，可分为机械和电气两类，根据所起的作用可分为下列几种。

①锁紧件。如锁紧螺钉、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防止紧固件松脱。

②缓冲装置。以减弱机械的冲击力。

③防过载装置。如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等，能在设备过载时自动停机或自动限制负载。

④限位装置。如限位器、限位开关等，以防止机器的动作超出规定的范围。

⑤限压装置。如安全阀等，以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限。

⑥闭锁装置。在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使得设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件。

⑦制动装置。当发生紧急情况时能自动、迅速地使机器停止转动，如紧急闸等。

⑧其他保护装置。如超温、断水、缺油、漏电等保护。

（4）要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自动报警，使操作人员能及时做出决断，进行处理。

（5）各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。

（6）机械的各部分强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。

（7）对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采用离机操纵或遥控操纵，以避免对人员伤害的可能性。

3.良好的作业环境条件

要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等，以便于设备的安装和维修工作顺利进行，减少因操作失误而造成伤害的可能性。

4.加强维修工作

要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。