沼气运输过程的安全措施有两个：一个是压力控制；另一个是阻火控制。

01压力控制

压力控制主要体现在两个方面：一是压力的大小要控制在合适的范围；二是压力的波动要控制在一定范围。低压湿式贮气柜的存在将有助于压力的控制，可通过调整配重将压力控制在合适范围内，一般为300～400mm H2O。但系统压力并不恒定，消化池压力会因为管道阻力而高于贮气柜压力。沼气系统无论处于超压还是负压，都影响系统正常运行，因此需要在系统内特定部位设置超压安全阀和负压安全阀。如消化池顶部或贮气柜浮盖上设置超压安全阀和负压防止阀。实际运行中要定期检查，使这些安全装置保持良好，并对系统压力进行在线监测。

02阻火控制

沼气是易燃易爆气体，在有氧的环境下，遇明火或达到燃点温度均可以燃烧或爆炸。一般沼气系统会存在负压装置，负压系统使空气进入沼气混合，如果混合气送到沼气燃烧系统将会产生回火，回火使温度升高、气体膨胀，从而破坏管道和设备，严重时导致沼气泄漏并发生爆炸。因此，沼气系统需要设置阻火装置。

常用的阻火装置有三类：一是铝网阻火器；二是水封阻火罐；三是砾石阻火箱。铝网阻火器也称消焰器，即在管道内装设一个可拆卸铝网。其阻火原理是铝丝能迅速吸收和消耗热量，使正在燃烧的气体的温度低于其燃点，将火焰就此消灭，从而达到阻火的目的。当沼气内混入的空气较少时，在阻火器与燃烧点之间的管道内会很快将空气耗尽，火焰自动熄灭。但当沼气中混入的空气较多时，火焰会将单层铝网熔化，继续向前燃烧。因此，一些新型的阻火器由多层铝丝网组成，这些丝网一旦熔化会形成一个封堵，将火焰完全封住。多层铝丝网阻火器的缺点是阻力大，并且熔化后将使系统完全停止工作。阻火器的金属丝网应定期取出用洗涤剂清洗，目的是阻止其阻力增大，更重要的是丝网上污垢太多时，其吸收速度及效率降低，影响其阻火能力。一般要求离燃烧点不应超过9m。水封阻火是沼气经过罐内水层而被阻火的作用，水封阻火的缺点是增大了管路的阻力损失，并有可能增加沼气的水分。运行管理中，应经常检查水封罐内的水位，随时补充蒸发掉或被沼气挟走的水分。进气管道口与水封液面的液位差不可太大，否则将增大管路气流阻力，使消化池气相压力增加。并可能由于补水不及时，导致液位下降，使进气管露出液面，失去阻火能力。进气管道口与水封液面的液位差一般应控制在50～100mm范围内。另外一些处理厂采用砾石阻火箱阻火，即在管线上设置一填满砾石的箱，沼气通过砾石时，砾石能有效地起到阻火作用。