矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机，传递动力的重要部件，但钢丝绳最容易损坏，是提升安全最薄弱的环节，应特别重视。

1.钢丝绳的结构与分类

(1)钢丝绳的结构。提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股，再由若干绳股(一般为6股)沿着一个含油的纤维绳芯捻制而成

钢丝的材质为优质碳素结构钢，直径为0.4~ 4mm。其抗拉强度为 (1.4~ 2)x10的九次方Pa。通常矿井提升钢丝绳选用1.55~ 1.7kPa为宜。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可镀锌加以保护。按韧性不同，钢丝分为特号、工号和工号，升降人员的钢丝绳规定用特号钢丝制成。

绳芯是用芦麻、线麻等捻制而成，其作用是储存绳油，减少工作时钢丝之间的磨损，防止生锈，增加钢丝绳的柔性，起弹性垫层作用，并减少绳股的变形。

(2)钢丝绳的分类及应用范围。钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不等直径钢丝;按其绳股断面形状不同，可分为圆形股和异型股。小型矿山常用的是等直径钢丝圆形股的钢丝绳，即6股7丝 (6x7) 和6股19丝 (6x19) 两种。6x7钢丝绳的钢丝粗，因而耐磨，但较硬，适用于斜井提升、架空索道运输等。6x 19钢丝绳的钢丝细，因而柔软，但易磨损，适用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。

钢丝绳的捻制方向，按绳的捻向可分为右捻和左捻两种，按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系，可分为同向捻 (又称顺捻或平行捻) 和交互捻 (逆捻或异向捻)两种。同向捻的优点是比较柔软，易弯曲，内应力小，表面光滑，磨损也小，使用寿命长;缺点是容易松散、旋转，悬挂较困难，承载后伸长率较大。交互捻钢丝绳的优缺点与同向捻相反。实践认为，提升用绳以同向捻钢丝绳为好，但要注意钢丝绳打扭损坏。

2.钢丝绳的使用、维护及检查

提升钢丝绳除了合理地选择结构、规格外，还应正确地使用、维护与检查，以便延长钢丝绳的寿命，及时掌握钢丝绳的状况，确保提升安全。

(1)钢丝绳的使用与维护

1）、除用于倾角30°以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前应进行试验，经过试验的钢丝绳，保存期不得超过六个月。

2）、对提升钢丝绳 (用于摩擦轮式提升机的除外)的试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起，每隔六个月试验一次，有腐蚀气体的矿山，三个月试验一次。升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次。悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起，每隔一年试验一次。

3）、钢丝绳应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力。

4）、钢丝绳在卷筒上排列要整齐，运行时要保持平稳，不跳动，不咬绳。

5）、钢丝绳在使用过程中应注意润滑，应定期对钢丝绳涂油。润滑钢丝绳用油要求黏稠性能好，振动、淋水甩冲不掉，最好采用专用的钢丝绳油。

6）、因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重，对钢丝绳应定期进行斩头，同时也要适时调头，增加钢丝绳的使用寿命。其斩头和调头的期限，应根据各单位不同使用条件和钢丝绳损坏情况而确定。

7）、斜井提升中。井筒的地滚轮应产全、转动灵活，道床堆积物要及时清除，以减少钢丝绳的磨损。

8）、井筒内应尽量减少淋水，保持干燥，以避免钢丝绳的锈蚀。

9）、要仔细地运输、存放及悬挂钢丝绳，启动、停车、加减速要平稳，注意卷筒及天轮衬垫情况，加强对钢丝绳的维护。

(2) 钢丝绳的检查

1）、新钢丝绳到货后应检查有无厂家合格证书、验收证书等资料，有无锈蚀和损伤不符合要求的不准使用。升降人员的钢丝绳要按安全规程的规定进行试验。

2）、对提升钢丝绳应每日检查一次，每周进行一次详细检查。在每月进行一次全面检查时，采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如果有断丝，其断丝头就会把棉纱挂住。要特别注意检查绳头端和容易磨损段，还要注意不得有漏检。

3）、钢丝绳在遭受卡罐或突然停罐猛烈拉伸时，应立即停车检查，如发现钢丝绳受到损伤，或钢丝绳延长0.5%或直径缩小10%，均必须更换。

4）、钢丝绳的检查工作要由专人负责，并要做好检查记录。