污泥间接转鼓干化技术中载热体不直接与污泥接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传递给污泥。

该技术的干燥机理是湿污泥以薄膜状态覆盖在转鼓表面，在转鼓内通入高温蒸汽，加热筒壁，使蒸汽的热量通过筒壁传导至料膜，并按“索莱效应”，引起料膜内水分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中蒸汽分压时，则引起蒸汽扩散作用。转鼓在连续转动的过程中，每转一圈所黏附的料膜，其传热和传质作用始终由里向外，朝同一个方向进行，从而达到了干燥的目的。

在湿污泥干燥过程中，料膜的干燥可分成预热、等速、降速三个阶段。筒壁浸于料液中的成膜阶段是预热段，蒸发作用在此阶段并不明显。在料膜脱离料液后，干燥作用开始，料膜表面湿污泥中的水分汽化，并维持恒定汽化速度。当料膜内水分扩散速度小于表面汽化速度时，则进入干燥过程的降速阶段。随着料膜内的水分降低到污泥干燥的设定含水量时，由刮刀在某一特定位置将转鼓壁上的干污泥刮出。

间接加热转鼓干化技术中所用到的转鼓干燥机主要由转鼓，包括圆筒体、端盖、端轴及轴承等；布膜装置，包括料槽、喷溅器或搅拌器及膜厚控制器等；刮料装置，包括刮刀、支撑架及压力调节器等；传动装置，包括减速器、电机等；加热介质的加热与进气装置；冷凝液的排放装置；热量回收装置；产品输送装置；废气处理装置等。