为了确保动火作业的安全，在禁火区动火，必须办理《动火作业安全许可证》，严格遵守动火的安全规定。

（1）动火作业的一般要求。动火作业安全许可证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗、置换不合格，禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析，禁止动火；没有消防措施，禁止动火。动火时需做到以下几点。

①按规定办理动火作业安全许可证的申请、审核和批准手续；按动火作业安全许可证的要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施；必须在动火作业安全许可证批准的有效时间范围内进行动火工作；凡延期动火或补充动火都必须重新办理动火作业安全许可证。

②检查和落实动火的安全措施。凡在储存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，与运行系统可靠隔离；还可将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔离，防止火星飞溅而引起事故。

③动火设备经清洗、置换后，必须在动火前半小时以内作动火分析。考虑到取样的代表性、分析化验的误差及测试分析仪器的灵敏度等因素，要留有一定的安全裕度。分析人员在动火作业安全许可证上填写分析结果并签字，方为有效。

④若分析时间与动火时间间隔半小时以上或中间休息后再动火，需重作动火分析。

⑤将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质（溶剂、润滑油、可燃废弃物等）清除干净。

⑥动火地点应备有足够的灭火器材，设有看火人员，必要时消防车和消防人员应到动火现场做好准备，并保证动火期间水源充足，不得中断。动火完毕，应确认余火熄灭，不会复燃后方可离开现场。

⑦动火人员要有一定资格。动火作业应由经安全考试合格的人员担任，压力容器的补焊工作应由锅炉压力容器焊工考试合格并取得操作资质的工人进行。动火作业安全许可证由动火人随身携带，不得转让、涂改，动火人员到达动火地点时，需呈验动火作业安全许可证。

⑧焊割动火还必须同时符合焊接作业的有关规定。高处焊割作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有5级以上大风时应停止作业。

⑨高处动火作业时，应戴安全帽、系安全带，遵守登高作业的安全规定。

⑩罐内动火时还应同时遵守罐内作业的安全规定。如在动火中遇到生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时，应立即停止动火，待恢复正常后，重新审批并分析合格后，方可继续动火。

（2）特殊动火作业的要求。

①油罐带油动火。若油罐内油品无法抽空，不得不带油动火时，除了上述动火的一般要求外，还应注意在油面以上不准带油动火。补焊前先进行壁厚的测定，补焊处的壁厚应满足焊接时不被烧穿的最小壁厚要求（一般≥3 mm）。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿。动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。

油管带油动火的要求基本与上述要求相同。

带油动火补焊的危险性很大，只在特殊情况下才采用，作业时除采取比一般动火更严格的安全措施外，还需选派经验丰富的人员操作，施焊要稳、准、快。焊接过程中，监护人员、扑救人员不得离开现场。

②带压不置换动火。对易燃、易爆、有毒气体的低压设备、容器、管道进行带压不置换动火，在理论上是允许的，只要严格控制焊补设备内介质中的含氧量，不形成达到爆炸范围的含量。在正压条件下外泄的可燃气体只燃烧不爆炸，即点燃可燃气体，并保证稳定地燃烧，就可控制燃烧过程，不致发生爆炸。现在这方面的技术与设备基本是成熟的。

采用带压不置换动火时，应注意一些关键问题。

补焊前和整个动火作业过程中，补焊设备或管道必须连续保持稳定的正压。一旦出现负压，空气进入焊补设备、管道，就将发生爆炸。必须保证系统内的含氧量低于安全标准（一般规定除环氧乙烷外，可燃气体中含氧量不超过1%为安全标准），即动火前和整个补焊作业中，都必须始终保持系统内含氧量≤1%。若含氧量超过此标准，应立即停止作业。

补焊前先测定壁厚，裂缝处其他部位的最小壁厚应大于强度计算所需的最小壁厚，并能保证补焊时不被烧穿；否则不准补焊。

带压不置换动火的危险性极大，一般情况下不宜采用。